台历印刷发展到今天，技术工艺已经非常成熟了。按印版上有印纹部份与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷(PhysicalPrinting)及化学性印刷(ChmiacalPrinting)两类。

台历印刷中物理印刷是印墨堆积承载在印纹部分，没音印纹的部分凸起或者凹进。与印纹部分高度不同，因此无法附着印墨，保持空白。因此，印纹部分的印墨转印到被印物质上，是一种物理机械作用。常见的凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷和平版印刷都属于物理性印刷。

台历印刷中的化学性印刷中，印版没有印纹部分不沾印墨，其原因是化学作用下，使印纹产生吸水拒墨的薄膜，而不是该部分低凹凸起，或被遮挡。印纹部分(印刷面)吸墨拒水，而无印纹部分则反之，水和油脂相互排斥是物理现象。但在实际印刷过程中，要使无印纹部分在水槽溶液中补充吸水据墨的薄膜，这样才能保持印版非印刷面部分不沾染油脂。化学性印刷的典型代表就是平版橡皮印刷机。

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台历印刷设计一般使用尺寸

可以设计单面和双面但是总页数有2种，

一个是13张（封面+12个月），一个是7张（封面+双月一页）；不过双面的会比单面的贵些，所以具体要看大家如何选择。

P的图模式要设置为CMYK的格式分辨率300Dpi台历印刷制作的常用尺寸：

具体：7张方形台历（正反14面）

尺寸：140mm×145mm（含出血：146mm×？151mm）装订：简圈装纸张：250g铜版纸

13张方形台历（正反26面）

尺寸：140mm×145mm（含出血：146mm×151mm）装订：简圈装纸张：250g铜版纸

台历

台历印刷工艺和流程对于提高台历质量、

扩大市场销售等方面的作用是至关重要的。在这方面，无论是设计人员、出版单位、印刷企业还是客户，都根据具体台历制作的质量，选择和确定自身所需要的印刷工艺，并对印刷工艺提出了严格的质量要求。

印刷台历工艺流程是：拼版——晒版——显影——擦版——烘版——装版——印刷平版印刷主要是胶版印刷。

现以胶版印刷为例，

就台历印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。

一、印前准备

准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。

纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。

二、装版试印

印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面进行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。

如果是多色印刷或是套色印刷，

还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。

印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。

三、正式印刷

正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查，注意上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。

四、印后处理

每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。

五、封面及彩页特种印刷工艺

1、覆膜覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起